| 模具技術資料注塑模具的保養技巧發佈時間：2015-10-2411:33:04點擊次數：78次為了判斷模具的損壞狀態以及維修措施。加工企業應在注塑機、模具正常運轉情况下 測試模具各種效能 並將最後成型的塑件尺寸量測出來 通過這些資訊可確定模具的現有狀態 找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在。同時要對模具幾個重要零部件進行重點跟踪檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出。 若其中任何部位因損傷而卡住 將導致停產 故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑（要選用最適合的潤滑劑） 並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷 一經發現 要及時更換；完成一個生產週期之後 要對模具工作表面、運動、導向部件塗覆專業的防銹油 尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力强度的保護 以確保其始終處於最佳工作狀態；隨著生產時間持續cnc加工機 冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等。 使冷卻流道截面變小 冷卻通道變窄 大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率 新增企業生產成本。 囙此對流道的清理應引起重視；對於熱流道模具而言 加熱及控制系統的保養有利於防止生產故障的發生塑膠模具製造 故而尤為重要。囙此 每個生產週期結束後都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆錶進行量測 如有損壞 要及時更換 並與模具履歷表進行比較 做好記錄 以便適時發現問題 採取應對措施。模具的表面保養不可忽視 它直接影響產品的表面質量cnc加工機 重點是防止銹蝕 囙此 選用一種適合、優質、專業的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務後 應根據不同注塑採取不同方法仔細清除殘餘注塑 可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘餘注塑及其他沉積物 然後風乾。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理 以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的鏽點 要使用研磨機研磨拋光 並噴上專業的防銹油 然後將模具置於乾燥、陰涼、無粉塵處儲存。 |
